(주)피엠씨

산업현장에서 가동중인 모든 커플링 시스템들의 운전 중에 발생할 수 있는 문제들 중에서 75% 이상이 축정렬 불량과 불균형에 의해서 발생되고 있다.

본 장비는 회전하는 물체의 무게 중심이 회전 반경에 따라서 이동함으로 발생되는 편심양을 감지하여 그 양만큼 무계를 장착하여 수정하는 방식과 두 기계간에 연결되어 있는 축이 수직, 수평방향으로 어긋나 있는 위치의 양(변위)을 측정하여 설비의 구동 조건에 따라서 축의 정렬이 일치되도록 수정하는 방식으로써 산업설비의 수명을 연장시키고 효율적인 관리(안정화)를 위해서 작업자가 빠르고 정확한 교정(수정)을 수행하도록 지원하는 장비이다.

1. 높은 투자회수율
설비 문제의 원인을 제거하는 고수준 설비보전 기법
베어링 및 설비 부품의 수명 연장

2. 정밀도가 높은 쌍방향 레이저 헤드
2개의 레이저와 2개의 수신기를 사용하는 쌍방향 방법을 이용하여 설치가 간편하고 거리에 따른 정확도의 변화를 제거.
레이저 헤드에 2개의 각도센서를 내장하여 축회전시, 연속적인 데이터 획득으로 정확도 증가, 시간 절약을 실현.

3. 빠른 데이터 획득을 통한 시간절약
데이터 획득이 빠른 각도센서를 채용하고 높은 해상도 사용, 백래쉬의 제거, 자동 데이터 선택기능 등을 통해 시간을 절약

4. 레이저 헤드의 높은 해상도
타사의 장비에 비해 월등한 해상도를 통하여 정확도 증가.

5. 현장 적용가능한 쉬운 조작법
초기 사용자도 쉽게 사용할 수 있는 순서에 입각한 설정 및 측정과 설정조건과 측정 데이터를 포함한 자동 레포트 기능

6. RF를 이용한 무선통신

7. Auto,Manual Sweep Method
현장 조건에 따른 간편한 Auto Sweep 기능 및 최소 35°의 회전만으로도 Alignment 분석 가능

8. Soft Food Check

9. UltraMgr를 이용한 자동 레포트 기능
Alignment의 설정조건 및 교정 결과에 대한 자동 레포트 기능으로 사용자가 간편하게 사용할 수 있다

1. Four-Plane Balancing
4면 발란싱까지 가능하여 복합 설비에 대하여 직접적인 필드 발란싱이 가능하다.

2. Multi-Speed Balancing
최적의 분석 및 교정을 위하여 6개 이상의 속도 설정이 가능하다.

3. Multi-Point Data Acquisition
최대 4개 포인트의 데이터를 수집하므로써 4면 발란싱시 수직, 수평 방향의 정확한 분석을 가능케 한다.

4. 자동 진단 기능

5. One Run Balance Method
설비에 대한 발란싱 결과를 저장하므로써 차후에 같은 설비 또는 유사 설비의 발란싱 작업시에 사용하여 시간을 절약할 수 있다.

6. Vector Averaging
평균화를 통해 결과의 신뢰도를 그래픽을 통하여 보여줌으로써 에러를 최소화한다.

7. Trim Balance
발란싱을 위한 또다른 기준 작동이 없으므로 작업을 단순화한다.

8. Discrete or Continuous Weight Positions
발란싱 면에 대하여 Discrete 또는 Continuous를 설정할 수 있으므로 Weight의 장착 가능성에 대한 우려를 제거한다.

9. Multiplexer Interface
4개의 센서를 연결할 수 있는 어댑터를 채용함으로써 신호 수집시에 센서의 이동이 없고 자동적으로 4개의 신호를 수집한다.

10. UltraMgr을 이용한 자동 레포트 기능
발란싱 작업에 대한 설정조건 및 교정 결과를 저장, 자동으로 레포트한다.